Dmuchawy boczno-kanałowe

Dmuchawy boczno-kanałowe wykorzystywane są tam, gdzie jest potrzeba wytworzenia bardzo wysokiego nad- i podciśnienia przy stosunkowo niewielkiej wydajności.

Dmuchawy boczno-kanałowe mają
zastosowanie w bardzo wielu dziedzinach
przemysłu. W oczyszczalniach
ścieków stosuje się je do napowietrzania
oraz uaktywniania biologicznego
osadu np. przy metodzie
oczyszczania za pomocą osadu czynnego.
Dmuchawy stosowane są również do wytwarzania poduszki powietrznej
do transportu stosów papieru,
do transportu wstrząsowego
różnych materiałów płaskich, odwadniania
miazgi papierowej. Często są wykorzystywane do transportu
pneumatycznego materiałów sypkich
(mąka, zboże, tworzywa
sztuczne, poczta pneumatyczna),
w maszynach pakujących,
prasach drukarskich, suszarniach,
przemysłowej armaturze
próżniowej, podnośnikach
pneumatycznych, wielostopniowych
urządzeniach filtracyjnych
o bardzo wysokim stopniu
separacji pyłów, odkurzaczach
przemysłowych.
Oprócz dużych gałęzi przemysłu znajdują
one również zastosowanie
np. w gospodarstwie domowym
przy napowietrzaniu oczek
wodnych (zapobiegając zamarzaniu
wody zimą), w technice basenowej,
stawach rybnych itp.
Budowa
Największą zaletą wentylatorów boczno-kanałowych
jest ich stosunkowo nieskomplikowana
konstrukcja, a co za tym
idzie, łatwość obsługi oraz brak konieczności
częstej konserwacji i nieustannej
kontroli urządzenia. Jedyną
poruszającą się częścią jest tu wirnik,
a ponieważ nie dotyka on do obudowy,
nie ulega wytarciu i nie wymaga
smarowania. Standardowo jest on
montowany bezpośrednio na wale
silnika elektrycznego. Korpus dmuchawy,
wirnik oraz obudowa tłumika
dźwięku wykonane są ze stopów aluminium,
co powoduje, że cała konstrukcja
jest bardzo wytrzymała, a zarazem
dość lekka.
Wiele z dostępnych modeli wentylatorów
może być wykonana również
w wersji specjalnej, dopasowanej do
najróżniejszych potrzeb klienta.
Oprócz nietypowych wersji silnikowych,
na rynku są także dmuchawy z
korpusami doszczelnionymi dodatkowym
simmeringiem (wymóg np.
przy zwiększonej wilgotności przetłaczanego
medium), dmuchawy w
wersji wysokotemperaturowej z tarczą
dyspersyjną oraz wentylatory
przystosowane do współpracy z napędem pasowym, hydraulicznym lub
silnikiem spalinowym.

Wyposażenie
Często producenci do dmuchaw
oferują dodatkowe elementy wyposażenia, które ułatwiają instalację
urządzenia, mogą je zabezpieczyć
przed ewentualnym uszkodzeniem
oraz wpłynąć na komfort pracy. Króćce
wlotowe i wylotowe, stalowe kołnierze gwintowane oraz kołnierze do
spawania pozwalają na dowolne podłączenie urządzeń do każdej instalacji.
Zewnętrzne tłumiki hałasu dodatkowo
poprawiają komfort pracy, a
filtry ssania chronią wnętrze komory
wirnika i układ, w którym pracuje
wentylator przed przedostawaniem
się pyłów. Dla każdego typu dmuchawy
oferowane są zawory przeciążeniowe na ssaniu lub tłoczeniu.
Rodzaje urządzeń
Wśród produkowanych modeli
dmuchaw boczno-kanałowych wyróżnić możemy, w zależności od liczby
komór sprężania, dwa podstawowe
typy:
• wentylatory jednostopniowe,
• wentylatory wielostopniowe.
Jak już zostało wspominane, parametrem
charakterystycznym,
niejako wskazującym na zastosowanie
dmuchaw boczno-kanałowych,
jest ciśnienie, które
w urządzeniach z wielostopniowym
cyklem sprężania może
osiągać na wylocie wartość 800
mbarów (8 m H2O).

Fot. z archiwum firmy Venture Industries
Standardowo dmuchawy
produkowane są z napędem
bezpośrednim. Istnieje również alternatywa
- na zdjęciu pokazano
wentylator, w którym napęd zrealizowany
jest za pomocą przekładni
pasowej, co pozwala na zwiększenie
parametrów pracy w stosunku do
wersji z napędem bezpośrednim.
Zatem zaletą wentylatorów
boczno-kanałowych obok wysokich
parametrów pracy – jest możliwość
wyboru urządzenia w optymalnej do
jego przeznaczenia konfiguracji.
Autor: Robert Malarowski
Źródło: Magazyn Instalatora 5/2007